作为新型的过滤材料，PTFE膜具有分布均匀，孔隙率大，不粘附、耐久性，防火性，防污性高等优点，在保持空气流通的同时，能过滤包括细菌在内的所有尘埃颗粒，以此达到净化、通风的目的。
关键词：PTFE膜、聚四氟乙烯、医药行业PTFE膜、摩擦系数、测试PTFE膜、摩擦系数仪
检测样品：医药行业专用PTFE膜（由济南赛成仪器的客户专项提供）
检测仪器：济南赛成自主研发的MXD—02摩擦系数仪，可同时测动静摩擦系数，速度、量程均可调。
仪器适用范围：塑料薄膜和薄片、纺织品、无纺布、铝箔、铝塑复合膜、通信电缆光缆用金属材料复合带、金属制品、橡胶、纸张、纸板、编织袋、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数，还可以用于化妆品、滴眼液等日化用品的爽滑性测试。
执行标准：GB 10006—1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测试方法》
ISO 8295—1986《塑料——薄膜和薄片——摩擦系数的测定》
正文： 医用PTFE膜，可谓是固体材料中摩擦系数的材质，由于其特殊的应用，对摩擦系数的要求十分严格。一旦其摩擦系数过大，很可能影响产品的性能以及质量，从而给企业造成巨大的损失。因此，为了避免上述问题的出现，对PTFE膜的摩擦系数进行科学而精准的检测，是企业进入生产前不可或缺的重要环节。
下面，我们将整个实验过程完整的记录下来，为各企业监测PTFE膜的摩擦系数提供参考。
准备工作：
根据客户提供的试样，在正中裁取两块60mm x 100mm的PTFE膜
检查试样表面，确保平整、无皱纹、无灰尘、无指纹或划痕等一切有可能影响摩擦系数的因素。
检查水平试验台，确保平滑；滑块具有40 cm2面积的正方形底面，且底部覆盖好毛毡，以避免实验中将试样压出皱纹，影响实验结果。
实验过程：
将其中一个试样表面向上，平整固定在水平试验台上，二者为平行方向；将另一个试样表面向下，包住滑块，用胶带在滑块前沿和上表面固定试样。
将滑块轻置于试样上方，静止15秒，确保二者充分接触。
设置好各参数，启动仪器，通过左边的力值传感器拉动滑块及试样，使二者做相对运动。
仪器显示的个峰值，即为静摩擦力Fs ，二者相对移动6 cm内的力的平均值（不包括静摩擦力）为动摩擦力Fd 。
系统自动打印输出实验结果，方便用户进行分析。
重复上述实验，确保结果的准确性。
目前，济南赛成自主研发的这款MXD—02摩擦系数仪，已成功经过上千位客户的检验，无论技术和操作上都趋于完美，且系统配件均采用世界进口的元器件，性能稳定可靠，因此在市场上广受好评和信赖。